【南京樂扣包裝材料編輯部訊 文章來源：m.hexinyi.cn】打包帶的生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視，運(yùn)用制作工藝和嚴(yán)格的流程審查才能確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起到了增塑，增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強(qiáng)度和其它物理機(jī)械性能，但是APP加入在一定程度上影響產(chǎn)品的剛性，當(dāng)超過一定量時(shí)，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  故PP中APP的加入要注意適量，一般占10%較為適宜，這樣一方面改善工藝條件(操作時(shí)的溫度，擠出速度)，另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。打包帶使用時(shí)，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強(qiáng)行壓合的，而機(jī)用打包帶是靠熱熔粘合兩個(gè)接頭，它的牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時(shí)所能承受的最大拉力，一般達(dá)到80～150公斤即滿足要求。

  機(jī)械打包機(jī)正常工作溫度為90～220℃，這樣條件下粘合后的打包帶是否達(dá)到要求，除去合理使用打包機(jī)外，主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時(shí)為了增大兩帶的接觸面積，機(jī)用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，它就不如純PP熱熔后的搭接拉力強(qiáng)，APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。